康茂盛過濾器康茂盛過濾器

過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，

過濾器(26張)

 通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。

過濾器(10張)

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

過濾速度

編輯

懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向*，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

性能特點

編輯

1.高效，精確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是較有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。 [1] 

分類

編輯

主要分類

過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

重力

借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

真空

在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

加壓

它以在懸浮液進口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內(nèi)進行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經(jīng)輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

精密

精密過濾器是針對于過濾精度而言，一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的。我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。市場上精密過濾器的過濾精度范圍在 0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應(yīng)用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業(yè)的水處理，如：

食品工業(yè)：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫(yī)藥工業(yè)：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;

電子工業(yè)：半導(dǎo)體、儀表、顯像管等生產(chǎn)廠純水置備、洗滌水的過濾;

化學(xué)工業(yè)：有機溶劑、酯、醇、酸、堿等化學(xué)原料、油類的提純;

環(huán)境保護：電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理，賓館、公寓的給水處理等;

園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業(yè)上需要人工制造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養(yǎng)護。

性能分類

管路過濾器

雙筒過濾器

高壓過濾器

上面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。 [2] 

行業(yè)分類

液壓油過濾器：主要運用在油過濾行業(yè)，包含吸油過濾器，回油過濾器，管路過濾器等。

食品用過濾器：粉塵過濾器，空氣過濾器，空調(diào)過濾器。

醫(yī)藥用過濾器：藥液過濾器，呼吸過濾器，血液過濾器，細菌過濾器。

功能分類

自清洗

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。

自清洗過濾器圖片

主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。

克服過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用水處理行業(yè)設(shè)備*進技術(shù)，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動

是過濾行業(yè)廣泛應(yīng)用的一套設(shè)備，

全自動過濾器(8張)

 傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。

過濾器

工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式

不銹鋼刷式過濾器種類有：全自動不銹鋼刷式過濾器，手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質(zhì)等。

不銹鋼刷式過濾器采用技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。

不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中，各個（組）濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

不銹鋼刷式過濾器采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

介質(zhì)分類

按照過濾介質(zhì)分為：空氣過濾器、液體過濾器、網(wǎng)絡(luò)過濾器、光線過濾器。

空氣

空氣過濾器發(fā)展

空氣過濾器的原型是人們?yōu)楸Ｗo呼吸而使用的呼吸保護器具。據(jù)記載，早在

水質(zhì)過濾器

一世紀(jì)的羅馬，人們在提純水銀的時候就用粗麻制成的面具進行保護。在此之后的漫長時間里，空氣過濾器也取得了進展，但其主要是作為呼吸保護器具用于一些危險的行業(yè)，如有害化學(xué)品的生產(chǎn)。1827年布朗發(fā)現(xiàn)了微小粒子的運動規(guī)律，人們對空氣過濾的機理有了進一步的認識。

空氣過濾器的迅速發(fā)展是與軍事工業(yè)和電子工業(yè)的發(fā)展緊密相關(guān)的。在*次世界大戰(zhàn)期間，由于各種化學(xué)毒劑的使用，以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的軍用防毒面具應(yīng)運而生。玻璃纖維過濾介質(zhì)用于空氣過濾于1940年10月在美國取得。50年代，美國對玻璃纖維過濾紙的生產(chǎn)工藝進行了深入的研究，使空氣過濾器得到了改善和發(fā)展。60年代，HEPA過濾器問世；70年代，采用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質(zhì)的HEPA過濾器，對013微米粒徑的粒子過濾效率高達99.9998%。八十年代以來，隨著新的測試方法

過濾器結(jié)構(gòu)示意圖

的出現(xiàn)、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高，發(fā)現(xiàn)HEPA過濾器存在著嚴(yán)重的問題，于是又產(chǎn)生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究，估計不久就會出現(xiàn)更*進的空氣過濾器。
　　

空氣過濾器性能

使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度?？諝膺^濾器如何過濾空氣：

一般的空氣凈化設(shè)備過濾空氣大概分為以下方法和步驟。

1、多重過濾網(wǎng)———防止空氣中的灰塵和病菌進入室內(nèi)

多重活性碳過濾網(wǎng)有效攔截灰塵病菌，進行過濾空氣，確保進入室內(nèi)的空氣潔凈。

2、氧化鈦殺毒———降解室內(nèi)空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染

納米級二氧化鈦由紫外光激活，進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。

3、負離子增氧———增加室內(nèi)空氣中的氧氣至適量并保持含量穩(wěn)定

負離子發(fā)生器給室內(nèi)空氣增氧，確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力，加強過濾

水質(zhì)過濾器

空氣>

4、PTC陶瓷加熱———加熱室內(nèi)空氣至舒適溫度

PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內(nèi)的新風(fēng)進行輔助預(yù)熱，適當(dāng)增加室內(nèi)的溫度，從而過濾空氣，讓家居溫暖舒適。

⒌　紫外光殺菌———強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌

紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌，使人遠離感染源，進行過濾空氣，呵護全家健康。

過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

高效空氣

高效空氣過濾器一般作為過濾末端，因此對高效過濾器的各項要求也較為嚴(yán)格，出廠需逐臺檢測。高效過濾器

高效空氣過濾器(8張)

 作為末端是各級過濾器中關(guān)鍵的一級，需要額外的“觀照”。要延長高效過濾器的使用壽命，根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾一般無須停產(chǎn)、無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢放在預(yù)過濾器上。對于10000級和100000級潔凈廠房。預(yù)過濾可選用F8過濾器，這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達五年。在國外項目中和國內(nèi)新項目中，F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室較常見的預(yù)過濾器。對于芯片廠100級，10級或更高級別的潔凈廠房，預(yù)過濾器的常見效率級別為H10，許多新項目索性選用HEPA。在國內(nèi)過去的潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，過濾器常見配置為：粗效中效高效。那時高效過濾器的使用壽命僅為1--3年，差的也就幾個月。可見，預(yù)過濾器的效率高低決定末端過濾器使用的壽命。

液體

使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。

液體過濾器(6張)

液體過濾器常見的主要是：泳池一體化過濾設(shè)備。

泳池一體化設(shè)備在現(xiàn)代泳池產(chǎn)業(yè)市場上屬于一個主流產(chǎn)品的選擇方向。泳池一體化設(shè)備以其技術(shù)含量，其設(shè)計理念，集思廣益地給泳池設(shè)備市場造成一個全新的沖擊。泳池一體化設(shè)備是集泳池過濾，消毒，循環(huán)為一體的泳池設(shè)備，已成為當(dāng)今泳池設(shè)備市場的一個主流產(chǎn)品。

泳池一體化設(shè)備，在現(xiàn)代泳池的運營中起到了一個*的作用。其特點作用有以下三點：

一， 其位置可安放于泳池的附近，噪音小，安全系數(shù)高。

二， 安裝簡單，減少工作量，效率高。

三， 體積小，埋在地下，這就可以空出位置來給泳池做美化效果。

網(wǎng)絡(luò)

通過設(shè)置來阻擋垃圾信息，使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。

光線

同吸收的原理將不同顏色的光線分離，把一些不需要的光線吸收掉。

作用分類

吸油過濾器

該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上，濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進入的污染物，有保護泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。

高壓管路過濾器（A）

設(shè)在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統(tǒng)的作用。因此，可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質(zhì)，強度要慎重考慮。

高壓管路過濾器（B）

在系統(tǒng)中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質(zhì)，強度也同（A）一樣要充分考慮。

回流過濾器

設(shè)在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的較有效重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據(jù)傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況，也會出現(xiàn)脈動或壓力沖擊，所以對元件材質(zhì)、強度要充分考慮。進口泵

循環(huán)過濾器

設(shè)在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴(yán)格的清潔度時往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優(yōu)點。但需要用泵和電機，造價高。

空氣過濾器

設(shè)在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱內(nèi)壓變成負壓，引起泵的空穴現(xiàn)象。在周圍環(huán)境惡劣時尤其要注意。

其他類型

編輯

用于過濾器性能實驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區(qū)別同一試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗臺過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。

纖維

機械過濾污水處理較常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作

過濾器

用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。

高效不對稱纖維過濾系統(tǒng)采用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應(yīng)器內(nèi)進行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。

使用范圍

1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；

2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；

3、河道、湖泊、家庭水景等富營養(yǎng)水體處理；

4、中水回用

作用機理

1、不對稱纖維濾料結(jié)構(gòu)高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內(nèi)，過濾時，比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大

過濾器

，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。

反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

特點

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：一般為40m/h，高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。

7、可調(diào)性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

工藝流程

采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進入高效不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

Y型

Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除

Y型過濾器

去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。

盤式

盤式過濾器是由過濾單元組成應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置。

盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。

盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。原水通過過濾單元時由外向內(nèi)流動，大于溝槽的雜質(zhì)會被攔截在外部。盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的

Y型絲扣過濾器

懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置，其性能*、水電耗遠低于其他產(chǎn)品。

盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達到*的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。原水進入兩層濾盤中間時，首先順曲線棱向盤內(nèi)流動，但是仔細觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進入與內(nèi)部相通的曲線棱，大的雜質(zhì)被攔截下來。

濾盤的*結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復(fù)雜的馬達和驅(qū)動器等機構(gòu)，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾器可以容納更多的污物

初效

FA 一 PF初效過濾器

初效板式過濾器 FA 一 PF初效過濾器

FA 一 PF 初效過濾器在濾材打褶前，先將一層鍍鋅鐵網(wǎng)貼合在濾材的出風(fēng)面上，這層鐵網(wǎng)不但能保護濾材不

初效過濾器

被吹破，亦能防止濾材因風(fēng)壓力而造成變形，故能確保所有濾材表面皆能被充分利用。

用特殊的針刺手法對濾材纖維進行處理，使其形成漸層式的結(jié)構(gòu)，如此過濾器便有較高的捕塵量、較長使用壽命的特性。

過濾器的外框是以堅固的防水板組成，用來固定已折疊完成的濾材。外框上對角線的設(shè)計能提供大過濾面積，并使內(nèi)部濾材緊密的粘附在外框上。過濾器的四周皆以特殊的專業(yè)粘合膠水與外框粘合，能防止空氣泄漏或因風(fēng)阻壓力造成破損的情況發(fā)生。

特性：

濾網(wǎng)分為深度 1'' 、 2'' 、 4'' 三種尺寸，其過濾面積是一般平面濾網(wǎng)的五倍，它比一班玻璃纖維過濾器或人造纖維過濾器具有較長的使用壽命以及較高的過濾效率。

可以直接使用或是當(dāng)作初級過濾器，用來保護空調(diào)系統(tǒng)中后段的中、高效率過濾器。

將纖維用特殊的軋針手法處理，使其形成漸層式樣的結(jié)構(gòu)，如此過濾器便具有低壓損、高捕塵量、長使用壽命的特性。

用途：

一般空調(diào)的粗過濾系統(tǒng)，可延長袋式及 HFPA 過濾器的使用壽命工廠廢氣、加工集塵的粗過濾網(wǎng)。

水

基本信息

規(guī)格：高60mm 顏色：淡藍色、淡粉色、白色 （隨機發(fā)出）

構(gòu)成：過濾器1個、聯(lián)接件1個

水過濾器

材質(zhì)：PS塑料、沸石、活性碳（椰殼）、PVA無紡布

特點

對材質(zhì)要求和出水質(zhì)量要求按《飲水處理器衛(wèi)生安全與功能評價規(guī)定》生產(chǎn)。

可去除自來水中殘氯、重金屬和其它雜質(zhì)。使水質(zhì)更加甘甜、衛(wèi)生。

該品是通過內(nèi)部的濾水組織層來達到快速分層過濾凈化的效果：

⒈無紡布：過濾掉水管中的鐵渣和可見雜質(zhì)；椰子活性炭可減少水中的堿性物質(zhì)；

⒉硅酸質(zhì)離子沸石：可去除殘氯、殘氨等一些重金屬雜質(zhì)和異味，使水質(zhì)更加甘甜和衛(wèi)生；

⒊椰殼活性碳：優(yōu)質(zhì)椰殼為材料，產(chǎn)品吸附力好，強度高，粒度均勻。外觀為黑色，具有空隙發(fā)達，吸附率高，強度好，性能穩(wěn)定，易再生，耐用等特點。能夠有效地去除水中的異味和異色，可以有效地幫助人們?nèi)コ掳┪镔|(zhì)，使得水質(zhì)清澈，口感軟綿。廣泛應(yīng)用于飲用水的深度凈化.

⒋該品體積小巧，裝卸方便，適用于老式和新式的各種水；

⒌使用該品后還能馬上減緩和控制水流量，防止水花飛濺，節(jié)省水源。

適用范圍

因為水規(guī)格各異，為增強安裝的密封效果，

在安裝過程中可以適當(dāng)?shù)氖褂蒙蠋В芊鈳В?

注意事項

1 避免長時間在熱水下使用，在50度以下使用。

2 初次使用時會有黑水流出，其是由基礎(chǔ)活性炭的粉末造成的，放水5-10秒后即可正常使用。

新品研發(fā)

編輯

傳統(tǒng)過濾器通常是利用濾網(wǎng)將顆粒物從液體中分離出來，濾網(wǎng)需要經(jīng)常更換和清理，否則很容易發(fā)生堵塞。相比而言魚類的口腔過濾能力更強。濾食性魚類，例如金魚、匙吻鱘、姥鯊和鯨鯊，都能在濾食時保留食物顆粒，同時避免口腔過濾器被雜物堵塞。

美國威廉－瑪麗學(xué)院的研究團隊2016年3月29日報告說，他們基于濾食性魚類嘴部結(jié)構(gòu)的過濾機制設(shè)計了一個高效過濾器模型，能有效避免堵塞問題，他們在

一期英國《自然·通訊》網(wǎng)絡(luò)版報告說，基于匙吻鱘和姥鯊口腔中被稱為“鰓弓”的結(jié)構(gòu)，他們設(shè)計了一個3D打印的錐形尼龍塑料過濾器模型。他們將模型放入一個水流池中觀察過濾效果，并將其與匙吻鱘口腔結(jié)構(gòu)的過濾機制進行對比。

結(jié)果發(fā)現(xiàn)，無論是模型還是魚的口腔，都是通過在液體中產(chǎn)生渦旋來捕獲顆粒物，并防止堵塞。鰓弓是硬骨或軟骨彎曲形成的錐形結(jié)構(gòu)，用于支撐鰓，其中的骨頭像老式暖氣片一樣平行排列。

研究人員解釋說，錐形結(jié)構(gòu)有助于魚口腔中的水流動，形成水流和渦旋，而平行排列的骨頭有助于小顆粒物聚集，兩者結(jié)合作用形成“渦旋跨步過濾”機制，可使比骨頭之間縫隙還小的顆粒也能被攔截下來。

報告作者之一、威廉－瑪麗學(xué)院學(xué)者勞麗·桑德森說，這種過濾機制未來應(yīng)用非常廣泛，從過濾只有細胞大小顆粒的微型過濾器，到大型工業(yè)管道中的過濾器，都能高效發(fā)揮作用。 [3] 

安裝方式

編輯

分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。

選型原則

編輯

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

安裝位置

編輯

⑴ 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應(yīng)安裝回流過濾器及空氣過濾器。

⑵ 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應(yīng)并用高壓管路過濾器。

⑶ 電磁比例控制閥或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性，應(yīng)設(shè)終端過濾器。

⑷ 使用伺服閥時，應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應(yīng)并用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設(shè)循環(huán)過濾器，更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過濾器。

注意事項

編輯

安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：

⑴要裝在泵的吸油口處：

泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

⑵安裝在泵的出口油路上：

此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝

安全閥以防濾油器堵塞。

⑶安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

⑷安裝在系統(tǒng)分支油路上。

⑸單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。

選擇要點

編輯

選用濾油器時，要考慮下列幾點：

⑴過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。

⑵能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。

⑶濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

⑷濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

⑸濾芯清洗或更換簡便。

因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。